碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C，蘇州全自動超聲波清洗機是一個自動清洗設(shè)備，清洗過程由可編程序控制器(PLC)控制，四個槽體均由優(yōu)質(zhì)進口316L不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、碳?xì)涿摎?span style="font-family:arial,sans-serif">超聲波清洗、蒸汽清洗組成的一條連續(xù)工作的清洗系統(tǒng)。操作者將裝有工件的清洗籃放上進出料輸送鏈條的外端即上下料端上，進出料口的氣動門自動打開，進出料輸送鏈條自動將清洗籃送到內(nèi)端即上下料工位處，進出料口的氣動門自動關(guān)閉，多臂機械手將清洗籃送進超聲波粗洗槽進行初步清洗后，將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行多級清洗處理、真空干燥后，多臂機械手再將清洗籃送回到進出料輸送鏈條的內(nèi)端即上下料工位處，進出料口的氣動門自動打開，進出料輸送鏈條自動將清洗籃送出到外端即上下料端上，進出料口的氣動門自動關(guān)閉，操作者從上下料端上清洗籃拿下，再將清洗好的工件從清洗籃中取出來，完成一次清洗過程。

碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C，蘇州全自動超聲波清洗機按照工件搬運的自動化程度可分為全自動、半自動和手動；按照清洗槽的數(shù)量可分為單槽機、雙槽機、多槽機等；按照清洗工件體積可分為大型機、中型機和小型機；按照蒸餾裝置與清洗裝置的結(jié)合方式可分為一體式和分離式，按照清洗對象還有電鍍、熱處理、卷材清洗機。根據(jù)真空清洗干燥機各部分的作用，可分為清洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全輔助裝置幾部分。近些經(jīng)過國內(nèi)生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年的研究開發(fā)，使真空清洗干燥機的技術(shù)水平逐步提高，功能不斷完善，洗凈力大幅度提高、成本進一步下降、可以滿足更多客戶的清洗要求，從而使碳?xì)淝逑醇夹g(shù)日臻成熟，被越來越多的客戶所認(rèn)同，在替代ODS和有害清洗溶劑中發(fā)揮了巨大作用。

主要由超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，清洗槽，真空干燥系統(tǒng)，蒸餾回收槽，循環(huán)過濾系統(tǒng)，分水系統(tǒng)，自動控溫加熱系統(tǒng)，地盤及機架，進出料輸送系統(tǒng)，輕型多臂機械手，抽排系統(tǒng)，全封閉外罩，觀察窗和控制系統(tǒng)組成。

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